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一、 系统概述


传统电子看板使用 LED  屏,显示数据少,内容单一,并且无法将多条产线组成网络,进行集中管理和数据存储。


我司研发的液晶电子看板,采用 1366x768  的高分辨率,显示内容丰富,色彩和布局可根据客户喜好进行设计,同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有电子看板进行集中管理。并且将实时的生产数据上传到服务器,管理人员在办公室就可以实时查看生产进度,返修率等数据。

使用系统前:


1、生产数量靠人工统计,在人工成本如此高的环境下,无疑对企业来说是个负担;


2、数据不准确,每条线每天几千个的生产量,人工统计很容易出错,导致报表不准,影响出货;


3、不良率无法统计,每条线的生产效率无法计算;


4、员工和管理人员无法实时了解生产状况,无法对生产进行有效的把控。



使用系统后:


1、使用光电开关/按键/条码的方式记录数量,系统自动计算并将数据实时上传到服务器;


2、返工率,完成率实时计算,  数据准确,直观;


3、管理人员在办公室即可对电子看板进行数据设置和查看,实时掌握生产进度;


4、节省企业人工,假如一个工人一个月 3150 元,一个电子看板节约其 1/3 的人工,一个月就是 1050,一年就是 12600 元,假如一个工厂有 10 条流水线,一年就可以节省 12 万 6  千元。


二、 系统组成


电子看板系统采用 C/S 架构,采用 access(单机)/sqlserver(组网)数据库,使用 tcp/ip  通讯协议。


整个系统由以下三部分组成:


电子看板:负责采集生产数据和控制生产信号;


后台服务:负责与电子看板系统进行数据实时通讯,实时记录生产数据;


管理平台:负责对电子看板进行管理,查询,设置,升级等操作,对生产数据进行汇总,分析,生成报表等。

1  功能介绍:


(1)  主界面


主界面用于显示线别,生产计划,计划产量,实际产量,达成率等关键信息。


计划产量:是根据理论值来自动计算的生产数量;


(2)参数设置


可通过管理后台对电子看板系统的各项参数进行设置。


(3)  生产记录


统计各时间段完成的生产数量,并通过柱状图和曲线的形式显示出来,直观的表示出生产实际与生产计划的差异。


(4)不良统计


用于统计每天的不良品数量,通过人工输入,下方用曲线的形式显示出来每天的不良率,超过平均值 5%就显示红色。



2.  管理平台


(1)终端管理


所有的电子看板都会在表格中显示,管理员可通过管理平台对电子看板的参数进行设置。


(2)生产记录


生产数据保存在服务器,管理员可以随时查看生产记录,并生成和打印报表。


(3)后台服务


用于和电子看板实时交互数据,将实时的生产数据上送到服务器进行保存,以便管理人员通过管理平台对生产进度进行实时监控。

实际产量:是实际完成的生产数量,通过按键或者光电开关来实现计数;


达  成  率:是指实际产量和计划产量的比值。